BUSCH普旭真空泵故障維修解決
BUSCH普旭真空泵故障維修:真空泵中的固體在某些冷凍干燥應用中,會產生大量細顆?;蚍蹱罟腆w。它是當運營商得知他們的產品的某些部分非常輕,以至于可以由人攜帶時,他們總是感到驚訝蒸汽流和/或不凝性氣體進入BUSCH普旭真空泵。應該盡一切努力。在產品容器中包含固體成分。在這種情況下,頻繁使用BUSCH普旭真空泵機油可能需要進行更改,尤其是當固體太小以至于難以容納時。
BUSCH普旭真空泵故障維修方法:
-排水管里沒有水
-排放塞和排放軟管是否緊密配合
-真空軟管和接頭緊密配合
-裝置頂部的衛生夾緊固且密封
-用另一個“已知良好”的泵更換真空泵進行測試
-拆下歧管(如適用)。確保封蓋管道。還應檢查系統性能。
-執行泄漏率測試,以確定腔室是否存在泄漏。
-使用軟件中的“泄漏測試”,將真空測試點設置為150 mT和60分鐘
-如果泄漏率低于30 mT/hr,則系統中存在應排除的泄漏
-如果泄漏率大于30 mT/hr,則驗證冷凍干燥機的完整性,并保持BUSCH普旭真空泵可能已損壞,尤其是當泵運行時未達到10 mT的最大低點時系統是干燥和空的。維護真空泵可能和頻繁更換機油一樣簡單。換油的頻率取決于您的應用和冷凍干燥機的性能。有趣的是,我們有這樣的客戶,每年更換一次真空泵油,之后必須更換BUSCH普旭真空泵油的人員,每次跑步。在這種情況下,“一盎司預防勝于一磅治療”的說法是非常恰當的。沒有什么比在冷凍干燥過程中使用真空泵更糟糕的了發生災難性的失敗。
BUSCH普旭真空泵機油損失過大可能由多種情況引起。這些措施包括:
-損壞的BUSCH普旭真空泵
-過量溶劑進入泵并置換油
-長時間打開的氣體鎮流器
-冷凍干燥機或泵本身泄漏
在冷凍干燥過程中,良好的BUSCH普旭真空泵應能在清潔、干燥和干燥的環境中達到約10公噸。冷凍干燥機。當冷凍干燥器與泵隔離時,干燥器的泄漏率應小于約30公噸/小時。
BUSCH普旭真空泵故障維修注意事項:應注意不要讓氣體壓載打開,在BUSCH普旭真空泵的正常操作中,氣體鎮流器保持關閉狀態。在需要的情況下打開后,操作員應小心盡快關閉鎮流器。留下煤氣鎮流器打開將導致BUSCH普旭真空泵比正常運行溫度更高,并導致真空泵油溢出分解或“燃燒”。此外,開放式氣體壓載將導致額外的油霧排出從出口出去。這種油的損失對于廢氣接觸到的任何東西都是有問題的,但是,在極端情況下,排空真空泵中的機油。